So lösen Sie das Problem, dass das Filament des 3D-Druckers nicht an der Plattform haften kann
So lösen Sie das Problem, dass die Verbrauchsmaterialien des 3D-Druckers nicht an der Plattform haften bleiben
Der 3D-Druck ist eine Technologie zum Konstruieren von Objekten durch schichtweises Drucken. Unabhängig davon, welche Teile gedruckt werden, muss die gedruckte Schicht fest an der Plattform haften. Erst wenn die unterste Schicht vorhanden ist, kann das gesamte Modell reibungslos Schicht für Schicht gedruckt werden. Was also tun, wenn die erste Druckschicht nicht reibungslos auf der Plattform haftet?
Mögliche Situation 1. Die Bauplattform ist nicht eben
Lösung: Passen Sie den Abstand zwischen der Plattform und der Düse an, indem Sie die vier Federmuttern unter der Plattform einstellen. Der richtige Abstand beträgt etwa die Dicke eines A4-Papiers von der Düse bis zur Plattform. Drehen Sie die Düse gegen den Uhrzeigersinn von der Plattform weg und drehen Sie die Düse im Uhrzeigersinn, um die Plattform zu lösen.
Hinweis: Viele Drucker haben mehrere Schrauben oder Griffe, um die Position der Plattform einzustellen. Wenn Ihr Drucker über eine verstellbare Plattform verfügt und Sie auf das Problem stoßen, dass die erste Schicht nicht implantiert wird, müssen Sie zunächst bestätigen, ob Ihre Plattform selbst flach ist und ob sie horizontal platziert ist. Wenn es nicht eben ist, befindet sich eine Seite der Plattform näher an der Düse und die andere Seite ist zu weit entfernt. Damit die erste Schicht perfekt druckt, braucht sie eine ebene Plattform.
Mögliche Situation 2. Die Düse ist zu weit von der Plattform entfernt
Lösung: Passen Sie die Federmutter unter der Plattform an, um den Abstand zwischen der Plattform und der Düse einzustellen (siehe Abbildung unten, wenn die Einstellung angemessen ist).
Mögliche Situation 3. Die erste Schicht wird zu schnell gedruckt
Lösung: ① Sie können die Druckgeschwindigkeit anpassen, indem Sie den Knopf während des Druckens der ersten Schicht nach links drehen und dann zurücksetzen;
②Stellen Sie die Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht in der Slicing-Software ein (100 % auf dem Druckbildschirm ist die tatsächliche Druckgeschwindigkeit, die in der Slicing-Software eingestellt ist, z. B. 50 mm/s).
Erklärung: Wenn der Extruder die erste Schicht auf die Plattform druckt, möchten Sie, dass die erste Filamentschicht richtig an der Oberfläche der Plattform haftet, damit als nächstes andere Schichten gedruckt werden können. Wenn die erste Schicht zu schnell gedruckt wird, hat das Filament möglicherweise nicht genug Zeit, um an der Plattform zu haften. Aus diesem Grund ist es ein sehr verbreitetes Verfahren, die Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht zu reduzieren. In der Geschwindigkeitsoption gibt es eine Druckgeschwindigkeit der unteren Schicht, die auf 20 mm/s eingestellt werden kann. Eine ausreichende Druckzeit kann dazu führen, dass die Verbrauchsmaterialien besser an der Plattform haften, und die produzierten Verbrauchsmaterialien sind ausreichend, und es ist stabiler für das nachfolgende Drucken, und es ist nicht leicht, sich zu verziehen und abzufallen. Der richtige Zustand der ersten Schicht ist, dass sich die Filamente von der Düse in einem flachen Zustand auf der Plattform befinden, und dieser Effekt ist am idealsten.
Mögliche Situation 4. Es gibt ein Problem mit den Temperatur- oder Kühleinstellungen
Lösung: ①Klicken Sie auf den Knopf, um das Hauptmenü aufzurufen, klicken Sie auf Steuerung, dann auf Temperatur und stellen Sie die Temperatur der Düse und des Heißbetts auf den normalen Bereich ein;
②PLA Düsentemperatur auf 190-210 Grad eingestellt, Heißbetttemperatur auf 40-50 Grad, Düsentemperatur kann nicht über 240 Grad eingestellt werden, sodass Verbrauchsmaterialien verkohlen und Verstopfen verursachen, ABS-Düsentemperatur auf 240 Grad, Heißbetttemperatur auf 70 Grad -100 Grad.
Hinweis: Verbrauchsmaterialien schrumpfen, wenn die Temperatur gesenkt wird. Stellen Sie sich einen 100 mm breiten ABS-Kunststoffdruck vor, die Temperatur des Extruders beträgt beim Drucken 230 Grad, aber die Plattform ist kalt und das Filament kühlt schnell ab, nachdem es aus der Düse extrudiert wurde. Einige Drucker haben auch Kühlgebläse, die, wenn sie aktiviert werden, den Kühlprozess beschleunigen. Wenn dieser ABS-Druck auf 30 Grad Raumtemperatur abkühlt, schrumpft dieser 100 mm breite Druck um 1,5 mm! Aber die Plattform Ihres Druckers wird nicht so stark schrumpfen, weil sie immer die gleiche Temperatur hat. Aufgrund dieses Phänomens neigen Verbrauchsmaterialien dazu, sich beim Abkühlen immer von der Plattform zu lösen. Ein sehr wichtiger Faktor, den Sie beim Drucken einer Schicht beachten müssen, wenn Sie beobachten, dass die erste Schicht schnell an der Plattform zu haften scheint, sich dann aber ablöst, wenn die Temperatur sinkt, dann ist es höchstwahrscheinlich temperatur- und kühlungsbedingt Das Problem mit der Einstellung. Um Filamente zu drucken, die wie ABS hohe Temperaturen zum Schmelzen benötigen, verfügen viele Drucker über eine beheizbare Plattform, um damit umzugehen. Wenn die Plattform während des Druckens erhitzt und bei etwa 100 Grad gehalten wird, hält sie die erste Schicht heiß, damit sie nicht schrumpft. Es wird allgemein angenommen, dass sich PLA gut implantieren lässt, wenn das Bett auf 40 bis 50 Grad erwärmt wird, während ABS bei 60 bis 70 Grad besser ist.
①Sie können diese Einstellung in der Slicing-Software ändern, es gibt eine Geschwindigkeits-/Temperaturspalte in der Basis;
②Die Temperatur des Heißbetts kann geändert werden, um sie an die Bedingungen anzupassen, die für die von Ihnen gedruckten Verbrauchsmaterialien erforderlich sind. Dies ist eine Einstellung zum Anpassen der Temperatur des Heizbetts;
③Die Temperatur des Heißbetts kann geändert werden, um sie an die Bedingungen anzupassen, die für die von Ihnen gedruckten Verbrauchsmaterialien erforderlich sind. Dies ist eine Einstellung zum Anpassen der Temperatur des Heizbetts;
Mögliche Situation 5. Oberflächenbehandlung der Plattform (Klebeband, Kleber)
Lösung: 1. Abdeckpapier aufkleben; 2. Tragen Sie festen Kleber auf.
Hinweis: Unterschiedliche Verbrauchsmaterialien haben unterschiedliche Haftungsgrade auf unterschiedlichen Materialien. Die Maschinenplattform besteht aus einer Glasfaserplatte, und die Ebene der Glasfaserplatte ist relativ glatt. Es ist schwierig für Verbrauchsmaterialien, an einer so glatten Ebene zu haften. Daher werden die folgenden Hilfseinrichtungen benötigt, um die Verbrauchsmaterialien fester mit der Plattform zu verbinden. Zuallererst Abdeckpapier, es gibt verschiedene Arten von Klebeband, die mit häufig verwendeten 3D-Druckfilamenten verklebt werden können, Streifenband kann leicht auf die Oberfläche der Plattform geklebt werden und kann auch leicht entfernt oder ersetzt werden Drucken verschiedener Verbrauchsmaterialien. PLA beispielsweise haftet gut auf weißem Abdeckband (siehe Foto unten). Zweitens kann fester Kleber, fester PVP-Kleber, der gleichmäßig auf die Glasplattform aufgetragen wird, die Verbrauchsmaterialien besser miteinander verbinden.
